吸塑包装材料
常用的吸塑材料有pvc(约占50%,密度为1.36g/cm3)、ps(约占30%,双层吸塑托盘,密度为1.06g/ cm3)、pet(约占10%,密度为1.39g/ cm3)、pp(约占10%,密度为0.92g/ cm3)。
其中pvc大的厚度一般为0.8mm,ps一般可达1.2mm,超过此厚度的胶片难拉,容易造成设备的损伤。
材料的颜色一般根据客户的要求来确定,一般需提供如panton色标、跟色稿、拆色标准等,也可由客户规定大致的颜色,根据产品库存提供给客户颜色。如客户无要求,一般可以使用无色透明、易生产的材料。
吸塑模具
吸塑模具可分为下模、上模、刀模,以下分别进行介绍。
1.下模
下模是吸塑生产中的模具。根据制作工艺和材料的不同,可分为石膏模、铜模、铝模。当客户提供样品、图纸或实物时,需要制作加样的石膏模。石膏模由石膏粉加水后定以一定的形状,脱水后变硬制成模具。需要诸如石膏粉、钻头、砂布、木板等材料和工具。因为是手工制作,对于图纸而言,会产生2mm左右的偏差。石膏模制成后可以直接打样,不适合大批量生产。
2.上模
有时仅靠真空吸力不---使产品成形,需要施加一定的外力,即可做上模。上模并不是所有产品都必需的,而是根据生产的需要而定。当试机时,吸塑成形不好需要上模时,开机师傅根据形状制作上模。上模的材料一般为铁或木,与产品接触面需包上较软的海绵或绒布。
3.刀模
一般的吸塑一模开多个,在成形后,需要根据产品的尺寸和形状裁成成品,而裁成成品的工序即为冲床,所用的模具即为刀模。刀模根据材料和制作工艺的不同可分为三种:铁刀、木样刀、激光刀模。其中铁刀较厚,一般可做成形状较规则的刀模,如矩形、椭圆形等形状,不适合做太过弯曲的形状。刀模做成后,需要定位的产品一般还要在刀模中固定一个成品,在冲产品时方便定位。不需要定位的产品,如无边的吸塑产品,一般用铁刀做刀模。
关于吸塑包装袋的印---类的详细介绍
塑料包装袋种类繁多,规格不定,因此,设计和制作人员往往忽视了制袋方式,其结果是虽然设计稿精美,芜湖吸塑托盘,但制得的成品包装却不合人意,甚至成为废品。经验告诉我们,只有在了解常用包装产品种类的基础上,才能尽情发挥设计思路,abs吸塑托盘,不符合制袋工艺的设计作品,设计出实用、的成品包装。
吸塑包装袋按制袋方式可分为三边封、中底封、立体中封和片料4类。
1、三边封是在包装袋四周封口,正、背尺寸均为成品尺寸,具有一定的整体感,设计不受约束,且前后设计具有一定的连贯性。由于正、背面尺寸一致,可先设计正面,让背面与正面呼应。制版时正、背要安排在同一套版滚筒上。
2、中底封是在背面封口,正面尺寸为成品尺寸,背面分成相等的两部分,且其宽度之和等于正面的宽度,通常在设计时是将正、背面展开,进行一体化设计,植绒吸塑托盘,并在左右各加1cm封边,正、背也在同一套版滚筒上。
3、立体中封是在中底封的基础上,在两侧加立体边,正背、侧3面同样都在同一套版滚筒上。
4、片料由于受印刷材料的---,其正、反面必须分开设计,分开制版,不能同时出现在同一套版滚筒上。
pet吸塑包装盒材料应当怎么选择
pet吸塑包装盒制造的资料选择,吸塑制品的原资料普通都是塑胶片材,胶片的厚度不会不---1.5m,常用的片材有:pvc、pet、pp、ps。
1.pvc是常用的吸塑资料,质地软,耐性强且可塑性较好,能够做成透明色或者其他彩色,pvc资料经常用在电子产品、化装品或者玩具礼盒等产品的包装。
2.pet资料质地坚硬,弹度高,弹度高,外表光亮,无,有很多透明或者彩色的片材。缺陷就是pet在高周热合时比拟艰难,价钱也比pvc资料贵很多的,pet资料普通用在做产品以及的客户替代pwc。
3.ps资料的密度小,无害,且可塑性较好,但是耐性差,容易脆,不能做成透明色,所以普通是做成托盘类的吸塑制品,但是其不宜回收,由于此资料比拟脆。
4.pp资料的质地柔软,耐性好,可塑性强,无害并耐高温,所以经常被用来制造餐饮用具,但是可塑性太差,其加工成型的难度大且表面的光泽度不高,而且加工时颜色会变浅。
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