吸塑托盘-方立包装-水果吸塑托盘

近年来，随着塑料包装业的发展壮大，吸塑机行业也渐渐崭露头角，不过在发展过程中，也遇到很多坎坷，但在压力下，很多企业反变之为动力，在挑战面前，不畏艰难，迎来发展新机遇。

       吸塑行业从20世纪40年代发展开始已经成为加工包装材料的重要的方法之一，需求---发展，吸塑行业也是跟随这市场的供求及价格的变化不断的发展起来，同时也受整体市场的影响吸塑包装市场也发生了变化。

       随着现在物价---的形式，吸塑原材料价格也大幅度增长，是生产材料成本大幅度增加。因吸塑行业接触塑制品，生产加工过程中产生的气体和粉末都对人的身体有害，致使本来就很---的人力资源在吸塑行业就更少了，且随着物价指数的增长和强制性提高工人工资和---待遇，使吸塑行业的成本进一步增加险阻。

       吸塑产品分工有高、中、低档越来越明确，形成了有针对性的吸塑生产厂家，而且厂家数量与日俱增，为了加大竞争力度，企业又不得不投入大量的资金对产品做宣传，这样就剧了产品的生产成本。

       综合上述信息总体上是吸塑行业形式---，但另一方面，随着企业的增加，生产产品数量的增加和产品的提高，对于包装需求越来越多，要求也越来越高，---了吸塑行业的发展，水果吸塑托盘，也成为吸塑行业发展的动力。

        吸塑产品的需求仍会增加，生产厂家也会同比增加，要想在竞争中获胜不能只是靠数量，更重要的是如何选择生产方式和营销方式、生产方式要靠---技术和对技术掌握的熟练成都，网络营销将成为竞争的主要手段。

       综合以上信息吸塑行业虽然有很多问题存在，但是前景还是---的，要想企业成功一定要分析好市场形式，把握好行业动态，吸塑托盘厂家，跟上行业发展的步伐，紧跟市场动态即使做好调整就不会被社---淘汰。

吸塑包装是将pvc、ps、pet等树脂片在吸塑成形机中经过加热、真空成形、冷却等过程，使之按照模具的形状成形，然后在冲床上用刀模冲压成单个产品，再经过折边、冲孔等工艺制成的包装产品。这种包装产品具有材料便宜、工艺简单、投入少、利润---的特点，适合包装小型日用品、小电器、玩具等商品，不适合对缓冲性要求高、产品较重的产品进行包装。

吸塑产品的主要生产工艺包括起模、拉片、冲床、折边、冲孔、包装等，以下就分别来介绍。

1.起模

当客户确认样品后，由打样用的石膏模作为母模，电镀铜后，按照一定的数量和位置制成生产用的模即为起模。常规的模分三种：石膏模、铜模、铝模。其中石膏模主要用于打样，一般不能做批量生产使用，其制作时间一般为24小时。铜模为石膏模电镀一层铜，强度和耐磨性增强，成本不高，为生产常用的模，一般制作周期为100小时，少为3天时间，使用寿命约10万个。

2.拉片

吸塑机将原材料卷材经吸塑成形机加热、真空吸塑成形、冷却后，自动裁成既定尺寸，这道工序是吸塑的主要工序。拉片的长度根据实际需要，在600～1170mm之间。不同的材料、不同的厚度，对温度的调节要求也不一样，需要开机人员有相当的经验。拉片的调机测试一般为3张。吸塑机每进一次的长度称为拉片长，可根据排模长度来定。

3.冲床

拉片出来的一般为多个产品(按照模具排的数量)，需要用刀模在冲床上冲成单个产品，吸塑托盘定做，这种工序叫冲床。

4.折边

对于一些需将吸塑产品两边或多边的边角折过来以插上纸卡的产品来讲，需加此工序。此工序由折边机完成。

5.冲孔

如客户有特殊要求，要在吸塑上穿孔时添加此工序。

6.包装

吸塑产品包装一定要注意，根据客户要求的严格程度、产品的材料、形状等确定合适的包装方式。如客户无特殊要求，可采用装箱、装胶袋的方式。对于白色或色彩较鲜艳的、摩擦易花或不能粘上灰尘、手印的产品，常在生产时戴手套。